Весьма интересной с точки зрения уменьшения трения при волочении является роликовая волока, у которой глазок образуется двумя вращающимися роликами. Таким образом, трение скольжения заменяется трением качения, которое всегда меньше первого. Такая волока может обжимать только по толщине.

Для обжатия по ширине требуется установка дополнительной пары роликов. Применение подобных волок ограничивается их сложностью.

Вспомогательные операции, как-то термообработка, резка, оксидирование, анодирование, травление, зачистка и др., производятся на оборудовании, аналогичном тому, которое было рассмотрено в разделах прокатки и прессования. Однако необходимо иметь в виду, что конструкция и размеры оборудования в каждом конкретном случае несколько видоизменяются соответственно обрабатываемым изделиям. Ковкой и штамповкой называется процесс обработки металла давлением под молотом или ковочным (штамповочным) прессом.

Ковка производится обычно на плоских бойках (открытая ковка), штамповка же — в специальных штампах, имеющих полости, соответствующие конфигурации изделия, называемые ручьями. При ковке малопластичных сплавов с целью повышения их деформируемости бойкам придают вогнутую форму. Такие бойки создают схему главных напряжений сжатия, повышающую обрабатываемость металла.

Под давлением штампов металл заполняет ручей, при этом получается изделие, соответствующее форме и размерам ручья. Излишек металла после заполнения ручья вытекает в канавку между штампами, образуя заусенец, или облой. Заусенец удаляется обрезкой па ленточных пилах или в штампах на прессе.

Ковка в штампах также способствует повышению пластичности заготовки благодаря подпирающему действию стенок инструмента. Ковка в фасонных бойках является промежуточным видом обработки между деформированием на плоских бойках и в штампах.